Безопасность труда при сварочных работах

Опасные предметы должны быть удалены из зоны сварочных работ
1. Дерево, стружка
2. Бумага, тряпки
3. Бензин, керосин и т.п.

Пятна бензина, масла, солидола на оборудовании и рабочем столе НЕДОПУСТИМЫ

Рабочее место сварщика должно быть оснащено средствами пожаротушения:
1. Огнетушитель
2. Емкость с водой
3. Пожарное ведро
4. Песок

Конструкции (изделия) и пол, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены:
1. Деревянный пол
2. Кирпич
3. Асбест, железо
4. Обильно смоченный пол
5. Песок

Необходимо проверить работоспособность инжектора. При отсутствии инжекции работать ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
1. Отсоединить рукав горючего газа
2. Открыть на горелке вентиль горючего газа
3. Открыть на горелке вентиль кислорода
4. Установить на редукторе кислородного баллона давление кислорода, соответствующее номеру наконечника 0,05-0,4 мм
5. При наличии инжекции палец ПРИСАСЫВАЕТСЯ к каналу горючего газа

При отсутствии инжекции необходимо:
1. Отсоединить наконечник
2. Выкрутить инжектор
3. Прочистить канал инжектора медной или алюминиевой иглой
4. Собрать горелку (резак) и повторно проверить инжекцию.

Необходимо произвести проверку плотности соединений горелки (резака)
1. Проверка плотности соединений канала ацетилена
2. Закройте вентиль клапана
3. Проверьте плотность соединений при помощи кисти и мыльного раствора
4. Откройте вентиль кислорода и убедитесь в отсутствии пузырьков
5. Установите рабочее давление на редукторе ацетиленового баллона 0,01-0,1 МПа (0,1-1,0 кгс/см²)

Использовать открытый огонь для определения неплотностей ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
При наличии пропуска газа работать с горелкой (резаком) ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Необходимо проверить техническое состояние редуктора.
Проверка производится ДО УСТАНОВКИ на баллон или магистраль!
1. Манометры
2. Корпус
3. Убедитесь в отсутствии механических повреждений на корпусе и манометрах
4. Проверьте работу регулировочного винта
5. Проверьте дату проверки манометров

При осмотре редуктора проверьте наличие прокладок и фильтров
1. Ацетиленовый редуктор
2. Фильтр
3. Прокладка
4. Редуктор для кислорода и горючего газа

Необходимо проверить герметичность редуктора
1. Установите редуктор на баллон
2. Отсоедините от редуктора ниппель
3. Наденьте на рукав с горелкой ниппель и закрепите с помощью хомута
4. Присоедините ниппель к редуктору и затяните рожковым ключом
5. Установите рабочее давление 0,5-4,0 кгс/см² (для кислорода), 0,1-1,0 кгс/см² (для горючего газа)
6. Проверьте герметичность соединения при помощи кисти и мыльного раствора
При наличии неплотностей и утечек работать ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Номер мундштука

Толщина разрезаемой стали, мм

Давление на входе в резак, кПа (кгс/см²)

Расход м³/ч, не более

кислорода, не более

ацетилена

пропан-бутана и природного газа

кислорода при работе на

ацетилена

пропан-бутана

природного газа

ацетилене

пропан-бутане и природном газе

0

3-8

245,0 (2,5)

2,94-117,6 (0,03-1,2)

0,98-147,0 (0,01-1,5)

1,9

2,55

0,4

0,34

0,75

1

8-15

343,0 (3,5)

3,2

4,1

0,5

0,41

0,9

2

15-30

392,0 (4,0)

4,7

5,8

0,65

0,49

1,08

3

30-50

411,6 (4,2)

7,6

8,6

0,75

0,49

1,08

4

50-100

490,0 (5,0)

12,4

13,8

0,9

0,62

1,38

5

100-200

735,0 (7,5)

9,8-117,6 (0,01-1,2)

19,6-147,0 (0,20-1,5)

21,75

23,0

1,25

0,68

1,50

6

200-300

980,0 (10)

—

—

33,2

—

0,86

1,92

Типы горелок

Толщина свариваемого материала, мм

Диапазон регулирования расхода, л/ч (пред. откл. +/- 10%)

Давление на входе в горелку, МПа (кгс/см²)

Способ смешения газов

Присоединительные размеры штуцеров горелки

Диаметры газовых каналов ниппелей горелки, мм

Масса горелки с наибольшим наконечником, кг, не более

ацетилена

кислорода

ацетилена

кислорода

Г-1 горелка микромощности

0,1-1,0

5-85

6-95

0,01-0,12 (0,1-1,2)

0,01-0,12 (0,1-1,2)

Безын- жекторный

М12х1,25

0,3 или 4,5

0,35

Г-2 горелка малой мощности

0,2-9,0

25-700

35-950

0,014-0,12 (0,14-1,2)

0,014-0,12 (0,14-1,2)

М12х1,25 или М16х1,5

4,5

0,65

0,003-0,12 (0,03-1,2)

0,15-0,5 (1,5-5,0)

Инжек- торный

Г-3 горелка малой мощности

0,5-30,0

60-2500

65-3600

0,014-0,12 (0,14-1,2)

0,014-0,12 (0,14-1,2)

Безын- жекторный

М16х1,5

7,0

1,1

0,003-0,12 (0,03-1,2)

0,15-0,5 (1,5-5,0)

Инжек- торный

Г-4 горелка большой мощности

30-80,0

2500-7000

3000-9000

0,03-0,12 (0,3-1,2)

0,25-0,5 (2,5-5,0)

2,3

Охрана труда в организациях и на предприятиях города Москвы

Безопасность труда при сварочных работах

Работать без предохранительного затвора и предохранительного клапана — ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
1.Предохранительный затвор ПЗ
2.Предохранительный клапан
3.Манометр

Проверьте наличие и правильное размещение предохранительных устройств (ПУ)
При работе от газовой магистрали (цеховых газопроводов) подвод кислорода и горючего газа к горелке (резаку) должен производиться от газоразборных постов кислорода (ПГК) и горючего газа (ПГА).
1. Пост ПГА
2.Пост ПГК
3. Горелка (резак)

При работе от единичных баллонов ПУ устанавливается согласно схемам I и II в зависимости от рода горючего газа
1. Предохранительный затвор ПЗ
2. Пламегаситель ПГ
3. Кислород
4. Ацетилен

1. Обратный клапан ОК
2. Пламегазитель ПГ
3. Кислород
4. Ацетилен
Питание от единичных баллонов без предохранительных устройств ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Проверьте техническое состояние рукавов. Рукава должны соответствовать следующим требованиям:
1. Достаточная прочность
2. Достаточная гибкость
3. Выдерживать определенное давление
4. Иметь целостную неповрежденную поверхность

5. тканевые прокладки
6. вулканизированная резина
7. 5 кгс/см²

Соединение участков рукавов следует производить через специальнве ниппельные переходники специальными хомутами.
1. Ниппельный переходник
2. Хомут

Использовать в качестве соединительного элемента ГЛАДКИЕ трубки ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
1. Гладкая трубка

Рукава должны иметь окраску или отличительные цветовый полосы:

Проверьте источники газопитания.

У баллонов необходимо проверить дату освидетельствования баллона по паспортным данным. Работать от баллонов с просроченым сроком освидетельствования ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

На рабочем месте разрешается иметь не более 2-х баллонов.
1. Хомут, цепь
2. Запасной баллон
3. Рабочий баллон

Открывать вентили баллонов с горючими газами разрешается только руками без применения ключей и др. механических приспособлений.

Снимать колпак или открывать вентиль способами, при которых возможно образование искр, ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Открывать вентиль ацетиленового баллона и крепить газовый редуктор следует специальным торцевым ключом.

Перемещать боллоны в пределах рабочего места разрешается кантованием в слегка наклоненном положении. Переносит баллоны вручную ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Заполнение жидким горючим (бензин, керосин) не должно превышать 75% от емкости бачка.
1. Штупер
2. Горловина
3. Насос
4. Корпус
5. Манометр
6. Вентиль
7. 75 %

Проверьте герметичность всех соединений в сборке. Соберите систему (баллоны, редукторы, ПУ, рукава, горелку (резак) и проверьте герметичность всех соединений.

Проверьте устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей конструкции. Закрепите отрезаемые элементы конструкции во избежание их падения после выполнения резки или падения во время проведения сварочных работ.

Охрана труда в организациях и на предприятиях города Москвы

Безопасность труда при сварочных работах

Перед началом сварочных работ:
1. Вентиль кислорода перекрыт
2. Вентиль кислородного баллона перекрыт
3. Вентиль баллона с горючим газом перекрыт
4. Вентиль горючего газа перекрыт

Для выполнения сварочных работ
1. Установите необходимое давление на редукторах баллонов
2. Откройте вентили на баллонах
3. Откройте вентиль кислорода на горелке (резаке)
4. Откройте вентиль горючего газа на горелке (резаке)
5. Продуйте каналы горелки (резака) 30-60 с
6. Зажгите смесь

7. Отрегулируйте пламя
7.1 Науглероженное

7.2 НОРМАЛЬНОЕ

7.3 Окислительное

Охрана труда в организациях и на предприятиях города Москвы

Безопасность труда при сварочных работах

Используйте электродержатели только заводского изготовления

Сварочный кабель соединяйте только так:
1. Опрессовка
2. Пайка на сварке
3. Специальные зажимы
Муфты:
4. — неразъемная
5. — разъемная
6. Токоподводящие зажимы для присоединения обратного провода

В дождь и в снегопад работы проводите обязательно под навесом.

Сматывайте сварочный кабель только после отключения сварочного трансформатора.

Запрещается использовать в качестве обратного провода железнодорожные пути, сети заземления и зануления, металлоконструкции зданий, технологическое оборудование, паропроводы, газопроводы и другие коммуникации.

Запрещается использовать в качестве обратного провода стропы и металлоконструкции.

Подключать сварочное оборудование к сети разрешается только электрику с группой безопасности не ниже III.
Для защиты от перехода тока высокого напряжения на низкую сторону нужно заземлять и вторичную обмотку сварочного трансформатора
1. Нулевой провод
2. Заземляющий болт
3. Питающий шланговый 3-х жильный провод
4. Заземляющая жила
5. Шланговый одножильный провод
6. Электродержатель
7. Свариваемое изделие
8. Рубильник
9. Сварочный трансформатор

Питающий провод закрепляют на стене или прокладывают с помощью козелков. Длина питающего провода не менее 10 м. При питании от фазного напряжения предохранитель в нулевом проводе снять!

При работе в особо опасных условиях (резервуарах, колодцах, котлах, тоннелях и т.п.), а также при повышенной влажности используйте блок снижения напряжения холостого хода.
1. Блок ограничителя
2. Сварочный кабель
3. Напряжение при зажигании дуги
4. Обратный провод

Благодаря ограничителю при разрыве сварочной цепи (например при замене электрода) на электродержатель подается безопасное напряжение 12 В.

Охрана труда в организациях и на предприятиях города Москвы

Безопасность труда при сварочных работах

Рукав черного цвета окрашивают на длине 1-1,5 м с обоих концов соответствующей краской. По особому разрешению можно использовать рукав длиной до 40 м.

Двусторонний ниппель и хомут для соединения рукавов

Длина соединяемых отрезков не менее 3 м.

При неправильном соотношении ацетилена и кислорода выделяются окись углерода и неокисленный ацетилен. Это приводит к отравлению и появлению взрывоопасных смесей.
Сварочное пламя:
1. с избытком ацетилена
2. с избытком кислорода
3. нормальное

Запрещается с включенной горелкой выходить за пределы рабочего места, подниматься с ней по лестницам и трапам.

Во избежание обратного удара не допускайте:

     сильного приближения горелки к детали

     разогрева мундштука свыше 400-500⁰C

     резкого снижения давления кислорода

     полного срабатывания ацетилена в генераторе (до потухания пламени)

     блокировки мундштука

После обратного удара необходимо:

     разблокировать защитное устройство, или проверить уровень воды в жидкостном затворе (если он установлен)

     продуть рукава тем газом, для которого они предназначены

     охладить горелку в чистой воде

Для вскрытия барабана с карбидом кальция запрещается использовать искрообразующий инструмент! Применяйте только специальный нож

Место вскрытия обильно смажьте солидолом и обязательно наденьте очки и рукавицы.

Раскупоренный карбид кальция хранят в герметичном бидоне с резиновым уплотнением крышки. Гайку на крышке откручивайте медленно и осторожно. При вскрытии барабана не стойте напротив шва.

Известковый ил хранят в вентилируемом бункере с несгораемым покрытием или в иловой яме. На расстоянии не более 10 метров место хранения ила ограждают плакатами и знаками безопасности.

Перед работой убедитесь в надежности крепления конструкций.

Место работ следует очистить от горючих веществ и материалов.

Прекратите в нижних и смежных помещениях окрасочные работы, удалите оттуда легковоспламеняющиеся и горючие вещества.

Спецодежда сварщика должна быть чистой, без малейших следов масла или жиров. Попадание масла на штуцер баллона с кислородом может вызвать возгорание или взрыв.

Огарки электродов складывайте только в специальный ящик

Работы в труднодоступных и замкнутых пространствах:
1. Воздух
2. Двое страхующих
3. Напряжение 12 В
4. Лампа с сеткой
5. Предохранительный пояс
6. Противогаз

Работы в труднодоступных и замкнутых пространствах:
1. Лампа с сеткой (12 В)
2. Диэлектрический коврик, калоши или боты, диэлектрические перчатки, предохранительный пояс
3. Подача воздуха к сварщику внутрь емкости

Ацетиленовый генератор устанавливают на открытых площадках или в хорошо проветриваемых помещениях. Устанавливать генератор в проходе ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Запрещается использовать газовые баллоны со следующими повреждениями:
1. Неисправный вентиль
2. Отсутствует или неразборчиво клеймо
3. Истек срок периодического освидетельствования
4. Поврежден корпус (трещины, вмятины, сильная коррозия и др.)

Сварка и резка с применением сжиженных газов недопустимы в подвальных и цокольных помещениях, колодцах и других подземных сооружениях. Скопление газов может привести к взрыву.

В качестве подмостей используйте только инвентарные конструкции. Применение случайных подручных средств может привести к аварии.

Оборудуйте рабочее место средствами пожаротушения и знаками безопасности. Пожар в помещении, где находится ацетиленовый генератор или карбид кальция, тушить воздушно-пенными огнетушителями или водой ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

В замкнутом помещении одновременно вести газопламенные и электросварочные работы ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

При аргонодуговой сварке необходимо обеспечить вытяжную вентиляцию. Аргон тяжелее воздуха и, оседая, вытесняет кислород.

Со свариваемых поверхностей удалите ржавчину и краску растворителем или механическим инструментом. Выжигать поверхность открытым огнем ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Зачистка должна быть не менее 200 мм.

Прекратить проведение сварочных работ и не возобновлять их до устранения неисправности.

Расход ацетилена при сварке, л/ч

Расход кислорода при резке, л/ч

Для вспомогательных рабочих при электросварке в цехах применяют светофильтры В-1 и В-2